一、原料预处理
1. 原料选择与处理  
   - 选用硬熟期的三华李（果皮着色约50%时采收），剔除烂果、虫害果，保证果肉紧实。  
   - 打皮处理：去除果皮表面蜡质层，便于糖分渗透。可采用机械或手工摩擦去皮。

2. 硬化与护色  
   - 使用混合液（0.1%氯化钙+0.1%亚硫酸氢钠）浸泡原料8小时，防止单宁氧化导致的褐变，沥干后备用。

3. 糖液配制  
   - 按鲜果与白糖比例1:0.5~0.6（50kg鲜果用25~30kg白糖）配制40%糖液，并加入0.1%柠檬酸（调节风味）及0.05%山梨酸钾（防腐），煮沸后浸渍果实。



二、透糖工艺
1. 糖液浸渍  
   - 初始糖液浓度为40%，浸渍2天后浓度降至约20%。需通过反复浓缩糖液（每次加热提高浓度5%）并回淋至果肉，持续15~20天，直至果肉内部糖浓度达50%以上。  
   - 关键点：仅加热糖液，避免直接加热果实，以防果肉软烂。



三、空气能热泵烘干工艺
设备配置建议  
- 烘干房尺寸：推荐6.5m×2.5m×2.6m（长×宽×高），匹配格迪空气能15P热泵机组，单次装载鲜果4000斤（8台物料车×500斤/车）。
- 能耗：每小时用电约13度，单批次总耗电260度。

#烘干阶段参数  
| 阶段        | 温度（℃） | 时间（小时） | 湿度控制   | 排湿模式
| 第一阶段 | 45              | 3                  | 80%          | 时间排湿（间歇启动）
| 第二阶段 | 55              | 5                  | 50%          | 湿度排湿（持续）
| 第三阶段 | 60              | 5                  | 30%          | 湿度排湿
| 第四阶段 | 65              | 4                  | 20%          | 湿度排湿
| 第五阶段 | 70              | 3                  | 15%          | 仅烘干，停止排湿

- 总时长：约20小时，最终含水量控制在15%~20%。  
- 热风循环：360°正反转循环系统确保均匀干燥，避免局部过湿或焦化。



四、设备优势与注意事项
1. 空气能热泵烘干机优势  
   - 节能高效：采用3效回收技术，耗电量仅为传统设备的40%。  
   - 智能控制：PLC触摸屏精准调控温湿度，支持自动排湿，无需人工值守。  
   - 环保安全：封闭式除湿设计，无废气排放，符合食品卫生标准。

2. 关键注意事项  
   - 透糖周期：若缺乏真空设备，需延长透糖时间至20天，确保糖分充分渗透。  
   - 温度梯度：初始阶段低温缓烘，避免表面结壳阻碍内部水分蒸发。  
   - 护色处理：硬化液浸泡后需彻底清洗，防止残留影响风味。



五、成品包装与储存  
- 回软处理：烘干后堆叠覆盖薄膜2~3天，平衡内外水分，提升口感。  
- 密封包装：采用真空或充氮包装，保质期可达6个月以上。



通过上述工艺，三华李果脯可保留鲜果的酸甜风味与营养成分，同时实现规模化、标准化生产。实际应用中需根据设备型号及原料特性微调参数，建议参考具体设备厂商的工艺指导。