核心导语
科学烘干工艺 = 草果品质 × 利润翻倍  
传统晾晒或燃煤烘干易导致草果霉变、药效流失，空气能智能烘干技术精准控温控湿，成品符合《中国药典》标准，收购价提升20%+。


草果烘干标准工艺流程图  
预处理 → 分级装盘 → 智能烘干 → 质检分装  


 详细工艺说明

1. 预处理阶段  
- 去杂清洗：鲜草果去枝叶、泥沙，清水冲洗（忌长时间浸泡，避免糖分流失）。  
- 分级筛选：按果实大小分3级（直径＞2cm/1.5-2cm/＜1.5cm），确保烘干均匀性。  

2. 烘干参数设定（空气能技术核心）  
| 阶段   | 温度 | 湿度 | 时长 | 目标                  |  
| 初烘期 | 40-45℃   | ≤50%     | 4-6小时  | 快速脱水，表皮收缩不破裂  |  
| 恒速期 | 50-55℃   | 30-40%   | 12小时   | 内部水分梯度排出，保挥发油|  
| 精烘期 | 60-65℃   | ≤15%     | 6-8小时  | 含水率降至8%以下，防回潮  |  

技术亮点：  
✅ 三阶段自适应温控：AI系统动态调节热泵输出，避免高温导致草果素（Amomum Oil）分解。  
✅ 立体循环风道：多层托盘上下温差＜2℃，解决传统烘干“上生下焦”问题。  

3. 成品质量标准  
- 外观：表皮深褐色无黑斑，褶皱均匀  
- 含水率：≤8%（国标≤12%）  
- 挥发油保留率：≥95%（传统工艺仅70-80%）  



 传统工艺 VS 空气能烘干  
 对比项           | 传统晾晒/燃煤烘干                     | 空气能智能烘干工艺
温度控制        | 靠天吃饭，单温区波动大            | 三阶段精准控温（±1℃） 
能耗成本        | 燃煤费≈300元/吨，污染高          | 电费≈90元/吨，节能70%
成品合格率    | 60-75%（易霉变、焦糊）           | 95%以上（色泽、药效一致）
环保性           | 碳排放超标，面临停产风险          | 零排放，符合GMP/绿色工厂认证


 常见问题（FAQ）  
Q：草果烘干总时长需要多久？  
A：空气能设备22-26小时完成批次烘干，比燃煤烘干缩短30%时间。  

Q：烘干后草果如何长期储存？  
A：建议使用双层防潮编织袋，仓库温度＜25℃、湿度＜50%，保质期可达18个月。  

Q：不同产地草果（如云南vs越南）工艺需调整吗？  
A：需根据果实大小、初始含水率（通常65-75%）微调烘干曲线，我司提供免费参数定制服务。  


 技术认证与客户案例
- 权威认证：通过CMA干燥效能检测，符合ISO 22000食品安全管理体系  
- 广东新兴县案例：年产500吨草果基地，烘干成本从18万/年降至5万/年，出口合格率99.2%